Tên sản phẩm ： Mặt bích hàn ổ cắm ASME
Mặt bích hàn ổ cắm đề cập đến mặt bích được lắp vào bước vòng mặt bích ở cuối đường ống và được hàn ở đầu ống và bên ngoài. Có hai loại có cổ và không có cổ. Mặt bích cổ có độ cứng tốt, biến dạng hàn nhỏ và hiệu suất làm kín tốt.
Hình dạng cơ bản của mặt bích ổ cắm giống như của mặt bích có cổ hàn phẳng. Có nghĩa là, có một phần ổ cắm trên lỗ bên trong của mặt bích, ống được đưa vào ổ cắm và hàn, và một vòng tròn của mối hàn được hàn ở mặt sau của mặt bích. Do có khe hở giữa mặt bích ổ cắm và Gou nên dễ sinh ra ăn mòn. Nếu mối hàn khác được hàn bên trong thì có thể tránh được sự ăn mòn này. Độ bền mỏi của mặt bích ổ cắm được hàn trên cả hai mặt cao hơn 5% so với mặt bích phẳng và độ bền tĩnh là như nhau. Khi loại mặt bích ổ cắm này được sử dụng, đường kính bên trong của nó phải giống với đường kính của đường ống. Mặt bích ổ cắm chỉ áp dụng cho các đường ống có đường kính danh nghĩa nhỏ hơn 150.
Q: Bạn có thể cung cấp bản vẽ và dữ liệu kỹ thuật?
A: Có, bộ phận kỹ thuật chuyên nghiệp của chúng tôi sẽ thiết kế và cung cấp các bản vẽ và dữ liệu kỹ thuật.
Q: Bạn có thể làm OEM cho tôi?
A: Chúng tôi chấp nhận tất cả các đơn đặt hàng OEM, chỉ cần cung cấp cho chúng tôi thiết kế của bạn, chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn một mức giá hợp lý và làm mẫu cho bạn CÀNG SỚM CÀNG TỐT.
Q: Bạn có cung cấp mẫu không? Nó là miễn phí hay tính phí?
A: Có, chúng tôi có thể cung cấp mẫu miễn phí nhưng phí vận chuyển được bảo hiểm bởi khách hàng.
Q: Thời gian dẫn đầu sản xuất của bạn là bao lâu?
A: Nó phụ thuộc vào sản phẩm và số lượng đặt hàng. Thông thường sẽ mất khoảng 15-30 ngày cho một đơn đặt hàng sau khi chúng tôi nhận được tiền gửi PO của bạn.
Ba yếu tố chính của dung dịch rắn của mặt bích thép không gỉ là gì? Dung dịch rắn của mặt bích inox sẽ có tác dụng gì đối với mặt bích inox?
Một, nhiệt độ dung dịch rắn. Theo đặc tính về thành phần hóa học của thép không gỉ, nhiệt độ dung dịch rắn của thép không gỉ phải từ 950-1150 độ C để đạt được hiệu quả hóa mềm, để độ cứng của thép không gỉ có thể giảm xuống dưới 220HV, và chất lượng các yêu cầu về lắp đặt và nén mặt bích có thể được đáp ứng. Nếu kiểm soát nhiệt độ không hợp lý, các khuyết tật chất lượng khác nhau dễ xuất hiện.
Hai, thời gian giải rắn. Trong quá trình gia nhiệt thép không gỉ Austenit, hàm lượng ferit dư trong thép giảm khi kéo dài thời gian gia nhiệt. Do đó, giải pháp xử lý mặt bích thép không gỉ nên được kiểm soát ở khoảng 1050 ° C để làm cho carbon bão hòa và cải thiện khả năng chống ăn mòn. Sau đó, nó nhanh chóng được làm lạnh trong không khí để đạt được hiệu ứng dung dịch rắn.
Ba, tốc độ dung dịch rắn và sự bảo toàn nhiệt. Độ dẫn nhiệt của thép không gỉ thấp, và độ dẫn nhiệt chỉ bằng 27% thép cacbon ở nhiệt độ phòng. Do đó, quá trình gia nhiệt của thép không gỉ xảy ra chậm khi đun ở nhiệt độ thấp. Nếu tốc độ gia nhiệt quá nhanh, dễ xảy ra biến dạng, cần khống chế tốc độ gia nhiệt inox trong dung dịch rắn, chú ý thời gian giữ. Ví dụ, nếu thép 316L ở khoảng 1100 ℃, thời gian giữ lâu và hàm lượng ferit dư sẽ tiếp tục giảm.
